Finition plastique par impression 3D pour applications techniques
Les plastiques imprimés en 3D sont de plus en plus utilisés dans l'industrie, l'automobile et le développement de produits pour les composants fonctionnels et les applications techniques. Prototypes Utilisées. Cependant, les surfaces brutes des composants fabriqués par impression 3D ne répondent souvent pas aux exigences des processus modernes de présentation et de conception.
MG Surface Solutions développe des solutions de surface pour la finition de Impression 3D Pièces en plastique et maquettes techniques.
Pourquoi l'impression 3D est-elle utilisée pour perfectionner les plastiques ?
Les composants en plastique fabriqués par impression 3D offrent une grande flexibilité et des délais de développement courts. Cependant, les lignes de couches visibles, les surfaces mates et la structure du matériau rendent souvent difficile la représentation réaliste du produit.
La finition de surface professionnelle peut améliorer les composants :
- être présenté dans une qualité supérieure
- Les finitions de surface quasi-série sont maintenues
- utilisé pour les évaluations de conception
- paraître plus réalistes sur le plan technique
- utilisés comme modèles d'exposition commerciale
Surtout pour les composants visibles, la finition de surface joue un rôle central.
Plastiques adaptés à la finition de surface
Différents systèmes sont utilisés en fonction du procédé d'impression et du matériau.
Matériaux fréquemment traités :
- Matériaux de type ABS
- Composants de résine
- plastiques techniques
- Composants SLA
- matériaux de prototypage industriel
Les propriétés du matériau influencent l'adhérence, le niveau de brillance et la qualité de surface finale.
Traitement technique des surfaces imprimées en 3D
Avant l'application du revêtement, un traitement de surface ciblé est réalisé. L'objectif est de créer une base aussi uniforme que possible pour les systèmes de conception ou de métallisation ultérieurs.
Étapes typiques du processus :
- Ponçage et lissage
- Accumulation de mastic et d'apprêt
- Alignement de surface
- Métallisation
- Revêtements aspect chromé
Il en résulte des surfaces techniques de haute qualité avec un effet de matière réaliste.
Applications dans le développement automobile et de produits
Des pièces en plastique imprimées en 3D de haute précision sont utilisées pour :
- Véhicules conceptuels
- Composants intérieurs
- modèles de conception technique
- Présentations de produits
- modèles de foires commerciales
- projets de développement
Surtout lors des premières phases de développement du produit, le soutien surfaces de haute qualité l'évaluation de la forme, de la lumière et de l'effet matériel.
Différence entre prototype fonctionnel et modèle de conception
Tous les prototypes imprimés en 3D n'ont pas la même finalité. Tandis que les composants fonctionnels servent à tester les propriétés techniques, les maquettes de conception sont souvent utilisées pour l'évaluation visuelle et ergonomique.
Cela engendre des exigences différentes pour :
- Qualité de surface
- Niveau de brillance
- Effet matériel
- Vue détaillée
- Comportement de réflexion
Les solutions de surface flexibles permettent une mise en œuvre adaptée à chaque projet.
Pourquoi choisir MG Surface Solutions ?
MG Surface Solutions développe des solutions de surface pour les plastiques imprimés en 3D, les prototypes techniques et les surfaces de design de haute qualité.
L'expérience acquise dans les domaines de la métallisation, de l'optique chromée et du développement de produits industriels permet de proposer des solutions personnalisées pour les processus de développement automobile, industriel et technique.
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